硫化橡膠壓縮 變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復，有時候人們往往以為橡膠的彈性好，其恢復就快， 變形就小，這種理解是不夠的，變形的大小主要是受橡膠恢復能力所支配，影響恢復能力的因素有分子之間的作用力（粘性）、網絡結構的變化或破壞、分子間的位移等。當橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復（或者變形的大小）主要由橡膠的彈性所決定，如果橡膠的變形還伴有網絡的破壞和分子鏈的相對流動，這部分可以說是不可恢復的，它是與彈性無關的，所以，凡是影響橡膠彈性與恢復的因素，都是影響硫化橡膠壓縮變形的因素。

根據SGS材料實驗室工程師提供的數據支持，一般軟質發泡材料（比如橡膠、海綿類產品）需要測試壓縮變形參數。相同測試條件下，CS越小則材料的回彈能力越好，抗變形能力越強。由于有多種對應的標準，不同的實驗室、不同的產品要求采用不同的標準與計算公式。

將已知高度的試樣，按壓縮率要求壓縮到規定的高度，在規定的溫度條件下保持一定時間，然后解除壓縮，將試樣在自由狀態下回復，測量試樣的高度。

1、試樣應在（23±2）℃，（50±5）%RH的條件下處理24h。

2、測量試樣的原始厚度，至0.02mm。

3、把試樣放入儀器中，放置對應試樣類型的墊塊，鎖緊儀器。可在室溫下進行。

4、裝夾試樣后，須在2h以內放入已設置溫度的烘箱。

測試的溫度和時間參考標準或由客戶指定，例如ASTM D1349-99中有：-75℃，-55℃，-40℃，-25℃，-10℃，0℃，23℃，40℃，55℃，70℃，85℃，100℃，125℃，135℃，150℃，160℃，175℃，200℃，225℃，250℃。

測試時間為22h和70h（ SGSin house method）。

5、測試時間結束后，立即從烘箱中取出儀器并卸下試樣。

把試樣放于木板等熱不良導體上在（23±2）℃，（50±5）%RH條件下進行冷卻。

6、冷卻30min后再次測量試樣的厚度。

C = [(To-Ti)/(To-Tn)] X100

C——壓縮變形，%

Tn——墊塊厚度，mm

To——試驗前試樣厚度，mm

Ti——試驗后試樣厚度，mm